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然后在加工的时候,才能避免材料炸裂、零件变形,最终加工出合格的高质量产品。所以peek零件是先热处理在加工。peek属于半结晶特种工程塑料,半结晶材料、熔融温度高、熔体粘度大等问题使peek精密注塑有别于其他塑料。
peek材料是可以注塑的,PEEK属于高温特种工程塑料,需要维持在350度左右,这样就要求注塑机料筒加热段能持续稳定提供350度以上的加热温度。
Peek材料钻孔的光洁度主要受到以下因素的影响:钻头的质量、钻头的加工精度、钻头的润滑剂、Peek材料的硬度和温度。
只需要保持足够的熔融温度即可;PEEK注塑,则对模具结构,注塑机有一个更高的要求,注塑机需要提供足够的射出压力、速度、需要提供稳定的熔融温度,另外对于模具浇口、流道需要满足不同PEEK注塑时的设计需要。
如果排除材料本身的问题,可能是加工的孔过深,切削屑不能顺利的排除,在孔内积压过多的切削屑导致内孔撑裂。加工的时候可以加工一段然后退出钻头,然后再继续加工。
1、m12螺纹底孔有12毫米。M12螺纹是一种直径为12毫米的粗牙普通螺纹,通常用于连接直径较大的螺纹连接件。底孔是螺纹连接中重要的组成部分,用于容纳螺纹连接件的螺纹,并确保连接件与被连接件之间的密封和固定。
2、钻取攻M12螺纹的孔,选用Φ8,35钻头打底孔。
3、在水泥墙上钻孔时,可以选择冲击钻头。m12螺钉的注意事项螺栓是机械零件,使用带螺母的圆柱形螺纹紧固件。一种紧固件,由一个头部和一个带外螺纹的圆柱形螺钉组成,需要与一个螺母配合,才能牢固地连接两个带通孔的零件。
4、M12的螺纹底孔,所加工孔的螺距有关,有0.7275,如果采用5的螺距,可以套入公式:公式底孔=螺纹大径-螺距×1=12-5×1=35mm。而不同的螺距会计算出不同的钻孔尺寸。
5、M12细牙的螺距有2种,5和25,相应钻的底孔直径为376和647,可选用直径近似的钻头。
1、号钢钻孔在材料硬度不高的情况下,钻4-8毫米孔可选择500-700转/分钟。当材料硬度为HRC23-34时,钻以上孔时转速和进刀速度也应降低,同时多用冷却水降温,以减小切削热。
2、调质后的材料钻孔要用合金钻头,或者可以用带涂层的钻头。
3、普通的硬质合金钻头也难,用高硬材料专用钻头,针对HRC48°以上的。
4、直接买两头或三头的丝锥(两支或三支一套,分头攻,二攻,三攻),先用头攻攻底牙,再攻二攻。就算是HRC62的轴承钢,我也是这样加工。
5、选择丝锥的方法:根据丝锥公差带选择 国产机用丝锥都标志中径公差带代号:HHH3分别表示公差带不同的位置,但公差值是相等的。
6、钻头建议硬质合金钻头。我这边就有做,自己是厂家 丝锥的话建议高速钢丝锥去涂层。然后使用。若孔不深,建议可以购买螺纹铣刀来做。
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