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1、不一样。通常所说的镀镍是指电化学镀镍，需要外加电源，而化学镀则不同，不需电源，其中的原理也不一样。 用途各有不同，可以根据零件的形状以及性能要求选择不同的方法。
2、化学镀镍的镍层是含磷的镍合金，根据含磷量高低分为低磷、中磷或高磷镀层。而电镀镍层是纯镍层。
3、化学镀镍层的主要成份为P1%—14%+Ni86%—99%；密度为9-5g/cm3。电镀镍层的主要成份为99%以上的镍，镀层密度9g/cm3。
4、电镀镍主要用作防护装饰性镀层。化学镍主要用于控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层，代替硬铬使用。原理不同。电镀镍借电化学作用，是在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。
1、世界工业化国家的化学镀镍的应用经历了80年代空前的发展，平均年净增速率高达10%～15%；预计化学镀镍的应用将会持续发展，平均年净值速率将降低至6%左右，而进入发展成熟期。
2、化学镀镍由于化学镀镍层具有优良的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀等综合物理化学性能，该项技术在国外已经得到广泛应用。
3、化学镀镍工艺的应用比实验室研究成果晚了近十年。
目前国内的工艺达不到，因为电镀层很薄，精密度高，而喷塑层的厚度相对来说厚了，但是目前国外有这样的技术。。
达克罗成本太贵，不耐磨，喷涂镀层容易掉。我之前用的是电镀锌，但环保查的严，不好做了。最近在网上听说有替代电镀技术的工艺，叫什么合金催化液，说的是成本低 能替代电镀。不知道怎样。希望可以帮到你。
晚上好，从技术角度来说完全取代电镀是不可能的，只能说加工一些零星的工件支持随意订制时能展现出其灵活性。
不能说完全替代，它有自身的缺点，就是颜色不够多元化。但总体上说，是电镀技术的一大创新，节约成本，降低能耗，不对环境造成负担，不对人体造成伤害。这些就已经足够改革电镀了。
北京德奈米克科技有限公司发明的环保纳米喷镀技术技术代替水电镀的。 纳米镜面喷镀 通过喷涂的工艺达到电镀的效果，应用化学反应的原理使被喷物体表面呈现镍色、金色、铜色、枪黑色（红黄紫绿蓝）等各种彩色镜面高光效果。
还有以下三种方法。水镀：在水溶液中不依赖外加电源，公靠镀液中的还原剂进行化学还原反应，使金属离子不断还原在自催化表面上，形成金属镀层的工艺方法。
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