大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于装饰品化学镍镀层代加工的问题，于是小编就整理了2个相关介绍装饰品化学镍镀层代加工的解答，让我们一起看看吧。
工艺流程:除油-活化-空镀-上砂-去浮砂-加厚镀-镀表面层。
金属化学镀镍溶液分为酸性和碱性两种，在酸性镀液中生成的是高磷非磁性镀层(酸性条件下的金属化学镀镍温度一般为85～95℃)，而在碱性镀液中生成的是低磷磁性镀层，适合用于吸波材料。碱性金属化学镀镍溶液具有非常好的均镀能力，镀层结合力高。
工艺流程中除油一般用含有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠的溶液中电解处理;活化一般在盐酸或硫酸中进行，对于不锈钢基体，还要作预镀处理。
金属化学镀镍的原理:
在催化剂Fe的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脱氢,形成活性氢化物,并被氧化成亚磷酸根;活性氢化物与溶液中的镍离子进行还原反应而沉积镍,其本身氧化成氢气。即:
1. 镀镍工艺流程包括：洗净-酸洗-水洗-活化-水洗-镀镍-水洗-烘干。
首先进行洗净处理，以去除物品表面的油污等杂质；接着进行酸洗，可以去除金属表面的氧化物、铁锈等，使得金属表面光洁；然后进行活化，可以让金属表面形成一层银白色的粉末，且金属表面变得更加光滑；最后进行镀镍，可以让金属表面形成一层镍层，达到镀镍的效果。
2. 镀镍的工艺原理是使用电化学法，即利用电解设备将电源的电能转化为化学能，通过电解浴中溶解的阳极金属离子还原而成的技术实现。
通过镀镍，可以保护金属，增加光泽，提高硬度等。
电镀镍是一种利用电解原理将导电体铺上一层金属的方法。在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。
具体来说，电镀镍工艺流程包括：除油、粗化、活化、中间处理、后处理等步骤。其中，除油是为了去除工件表面的油脂灰尘等杂质；粗化是为了增加工件表面粗糙度，提高涂层附着力；活化是为了提高阳极活性；中间处理是为了调整涂层性能；后处理则是为了提高涂层的耐腐蚀性和光泽度。
化学镀镍配方是化学镀中发展最快的一种。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在九十摄氏度的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。
配方：1.硫酸镍:25g/L
2.柠檬酸钠:10g/L
3.次亚磷酸钠:25g/L
4.醋酸钠:15g/L
5.乳酸:25ml/L 耐热级含量88%
6.光亮剂A:4ml/L7络合剂B:4ml/LPH值:4.3~4.8，温度:80~90。
化学镀镍镀液的配方为: NiSO4•7H2O：20g/l，NaH2PO2•H2O：30g/l，Na3C6H5O7•2H2O：10g/l，NH4Cl：30g/l；pH值：8.5～9.5（浓氨水调节）。
工艺流程:除油-活化-空镀-上砂-去浮砂-加厚镀-镀表面层。
化学镀镍溶液分为酸性和碱性两种，在酸性镀液中生成的是高磷非磁性镀层（酸性条件下的化学镀镍温度一般为85～95℃），而在碱性镀液中生成的是低磷磁性镀层，适合用于吸波材料。碱性化学镀镍溶液具有非常好的均镀能力，镀层结合力高。
工艺流程中除油一般用含有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠的溶液中电解处理；活化一般在盐酸或硫酸中进行，对于不锈钢基体，还要作预镀处理；空镀是先镀上一层打底镀层，以便金刚石更好地附着上；上砂镀是使金刚石初步粘附在工件表面，方法有撒砂法、落砂法、埋砂法，根据工件形状选择，电流大小根据砂粒大小和工件形状决定。
到此，以上就是小编对于装饰品化学镍镀层代加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于装饰品化学镍镀层代加工的2点解答对大家有用。
